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真空油炸機(jī)它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料,以食用植物油為熱介質(zhì),采用低溫真空油炸(VF)等*技術(shù),能在極短時(shí)間內(nèi)迅速脫水干燥,獲取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不膩。
真空油炸機(jī)油炸溫度應(yīng)低于95℃,避免了上一代真空油炸(80~120℃)溫度過高產(chǎn)生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低,用電作為加熱手段是不可取的,會(huì)因高溫產(chǎn)生大量的廢油,這在果蔬脆片設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)有明確規(guī)定。同時(shí)大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)弊病很多,脫油和給熱均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題,致使果蔬脆片產(chǎn)品初期膨化不好,含油率過高,大產(chǎn)能的立式真空油炸機(jī)工業(yè)化尚不成熟。
采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。
原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
1、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
2、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
3、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
4、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
5、該機(jī)采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
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