作為一種新型的油炸技術,能降低油炸產品油含量,保留產品原有色澤和風味;適用于水果類、蔬菜類、干果類、水產品的加工,真正的雙室低溫真空油炸機。
1、食品的原有風味和色澤得到保留;
2、有害的熱反應產物降到低,如丙烯酰胺;
3、產品含油量降低;
4、蒸發速率高;
5、產品質構好;
6、對油質量的不良影響降低
根據是否使用凍結預處理可分為兩種主要的商業化工藝:
工藝1:
原料—清洗—粗加工—熱燙—浸漬—冷凍—真空油炸—脫油—冷卻—包裝分級
工藝2:
原料—清洗—粗加工—熱燙—浸漬—真空油炸—脫油—冷卻—包裝分級
1、 真空下操作,一般操作壓力在95kpa左右;
②油炸在低于100℃下進行,食品在該溫度下真空脫水;
③食品放在籃子里;
④油炸開始油溫下降;
⑤油通過一個外部換熱器循環流通;
⑥當產品水分含量達到預定值時,油溫回到初始溫度;
⑦真空度緩慢變化;
⑧多余的油可以排出,產品在包裝前冷卻。
1、前處理條件
2、真空油炸的時間和溫度
3、真空壓力
1、油的質量和組成
2、產品的類型
3、溫度和油炸時間
4、水分含量
5、起始原料的氣孔率
6、前處理和后處理。
原料—挑選佳成熟期的水果蔬菜。
粗加工—分級、去皮、切片。
熱燙—在真空油炸前破壞果蔬中的酶活,包括蒸汽技術熱燙和熱水熱燙。
凍結—形成多孔海綿狀結構,改善產品質構。
真空油炸—首先,煎炸用油迅速加熱到設定溫度;接著原料放入油炸籃,蓋上鍋蓋并鎖緊;接下來打開真空泵設定真空度;后油炸籃放入油中按設定時間煎炸。
脫油—油炸后,油炸籃提起真空或常壓離心以減少產品含油量。
包裝—包裝里面沖入氣體,尤其是氮氣。
A、 包裝袋頂空氧的濃度降低到20%以下
B、使用氧阻隔膜作為包裝材料
C、在包裝薄膜中加入避光屏障
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